Knallschweißgerät
Dieses Knallschweißgerät ist ein halbautomatisches Schweißgerät, das speziell für ein komfortables und sicheres Schweißerlebnis entwickelt wurde.
Das Knallgas-Schweißgerät wurde im Hinblick auf Benutzersicherheit und Komfort entwickelt und ist daher eine ausgezeichnete Wahl für Schweißzwecke.Dank der halbautomatischen Funktion können Benutzer den Schweißprozess problemlos steuern und so Genauigkeit und Präzision gewährleisten.Darüber hinaus ist es aufgrund seines geringen Stromverbrauchs eine energiesparende und kostengünstige Lösung zum Schweißen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Knallschweißgerät aufgrund seines geringen Stromverbrauchs, seiner kompakten Größe und seiner halbautomatischen Funktion die ideale Wahl zum Schweißen ist.Darüber hinaus ist es einfach zu bedienen und wartungsarm, was es zu einer zuverlässigen Wahl für Schweißer aller Leistungsstufen macht.Mit seinem benutzerfreundlichen Design und seiner energiesparenden Leistung ist dieses Gerät die perfekte Lösung für Schweißanforderungen.
Sauberes und präzises Schweißen:Knallgasflammen erzeugen eine saubere und fokussierte Wärmequelle, die eine präzise Kontrolle beim Schweißen ermöglicht.Die Flamme ist gut kontrollierbar und eignet sich daher für komplizierte und heikle Schweißaufgaben, bei denen es auf Präzision ankommt.Dies ist insbesondere in Branchen wie der Schmuckherstellung, der Elektronikfertigung und Dentallaboren von Vorteil, in denen präzise und saubere Schweißnähte unerlässlich sind.
Präzise Wärmekontrolle:Knallgasflammen können Temperaturen von bis zu 2800 °C (5072 °F) erreichen und sorgen so für eine hervorragende Wärmekontrolle während des Schweißprozesses.Diese präzise Wärmekontrolle ermöglicht es Schweißern, mit unterschiedlichen Materialarten und -stärken zu arbeiten und so eine optimale Schweißqualität zu gewährleisten, ohne übermäßige Schäden oder Verformungen in den umliegenden Bereichen zu verursachen.Die Möglichkeit, den Gasfluss und die Flammengröße anzupassen, verbessert die Wärmekontrolle und die Schweißpräzision zusätzlich.
Minimale Wärmeeinflusszone:Beim Knallgasschweißen entsteht im Vergleich zu anderen Schweißverfahren eine relativ kleine Wärmeeinflusszone (HAZ).Die fokussierte und intensive Hitze der Knallgasflamme minimiert die Ausbreitung der Hitze auf angrenzende Bereiche und verringert so das Risiko von Materialverformungen oder -schäden.Dies ist besonders vorteilhaft, wenn mit wärmeempfindlichen Materialien gearbeitet wird oder eine präzise Kontrolle des Schweißbereichs erforderlich ist.
| Parameter | Spezifikationen |
|---|---|
| Gasausstoß | 0-1000 l/h |
| Arbeitsdruck | 0,1–0,09 MPa |
| Stromversorgung | 220/110V |
| Farbe | Grün |
| Leistung | 3,5 kW |
| Gewicht | 100 kg |
| Zubehör | Flammenbrenner, Flammensperre, Gasrohr |
| Wasserzufuhr | Handbuch |
| Größe | 800*720*890mm |
| Max. Wasserverbrauch (l/h) | 0,48 l/h |
Kfz-Reparaturen:Das Knallgasschweißen kann für kleinere Reparaturen wie die Reparatur von Abgasanlagen oder das Schweißen dünner Bleche eingesetzt werden.
Künstlerisches Schweißen:Künstler und Bildhauer können das Knallgasschweißen nutzen, um komplizierte Metallskulpturen oder dekorative Stücke herzustellen.
Schmuckherstellung und Reparatur:Die präzise und saubere Flamme des Knallgasschweißens eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Löt- und Schweißaufgaben in der Schmuckindustrie.
Oberflächenreinigung:Knallgasflammen können zur Reinigung von Oberflächen verwendet werden, indem Verunreinigungen, Oxide oder Beschichtungen von Metallen entfernt werden.
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